主要应用领域：复合材料检测、粘接面检测、钎焊检测、扩散焊检测、靶材检测、金刚石刀片检测、钢管管壁腐蚀检测、蜂窝焊接质量检测、容器壁检测、铸锻件检测，及金属管材、棒材、板材等的超声波成像检测。
超声主机技术指标
●垂直线性误差：≤3%
●水平线性误差：≤0.2%
●灵敏度余量：＞60dB (200Φ2平底孔)
●分辨力：＞30dB
●动态范围：≥30dB
●电噪声电平：＜10%
【以上6个指标代表超声主机的精度】
●频带：0.2 MHz ～ 35MHz，包括3个宽带。
●采样频率：基于硬件的实时采样频率，100MHz。
●增益：0.0 dB ～ 110.0dB，增益分辨率:0.1dB
●阻尼：50Ω、75Ω、150Ω、500Ω。
●发射脉冲：
方波（选件）（电压20V ～ 500V，脉冲宽度20ns ～ 1000ns）
尖脉冲（发射强度：高、中、低）。
●脉冲重复频率：20Hz ～ 1000Hz，自动调节。
●探测范围：1 mm～10000mm（钢纵波），连续可调，最小步进值 0.1mm。
●材料声速：100 m/s～20000m/s,连续可调。内置7个常用的材料声速值。
●显示延时：-5μs～3400μs。
●探头延时：0μs ～ 100μs。
●工作方式：单晶、双晶、透射。
●测量模式：闸门内脉冲波的前沿、峰值。
●检波方式：全波、负半波、正半波、射频。
●抑制：0% ～ 90%，抑制连续可调，抑制的打开，不影响C扫描系统的垂直线性等指标
●环境温度：0℃～ 55℃
●超声通道:1~8 通道(根据需要订制)
机械扫查系统技术指标
● X轴行程：定制
● Y轴行程：定制
● Z轴行程：定制
● A轴：+/-120°
● B轴：+/-180°
● 定位精度 ≤±0.7mm（<1.6米行程时）
● 重复性精度≤±0.05mm（<1.6米行程时）
● 超声及机械综合允许的扫描速度：0~200mm/s（根据被测产品情况确定）
功能特点
● A、B、C、D扫描图像显示并存储
● 自动显示缺陷图像，缺陷大小和形状一目了然
● 自动计算缺陷大小、坐标、面积及缺陷面积百分比
● 全中文操作系统（WINXP或WIN7）
● 实现检测结果的断层CT扫描
● 系统自由度：标配3轴（可订制）
●选配轴：A（仰角）、B（俯角）、W（旋转、摆动）
● 系统的有效扫描范围：选择标配或订制
● 检测通道：1个（可订制2~128个）
● 使用LAN网口采集超声数据
● 使用网口或者USB接口与步进电机控制器连接，用于控制多轴运动
● 闸门数量：4个独立闸门
● C扫描图像的光顺化处理功能让缺陷图像更逼真
│超声波C扫描主要应用领域
◎ 靶材；
◎ 碳纤维复合材料；
◎ 玻璃纤维复合材料；
◎ 装甲复合材料；
◎ 蜂窝复合材料；
◎ 钎焊：散热器、汽车挺杆、电极
◎ 锂离子电池；
◎ 硅晶体复合材料；
◎ 多层胶粘材料；
◎ 薄膜材料；
◎ 有机玻璃；
◎ 陶瓷材料、橡胶材料、泡沫材料等；
◎ 轻质金属材料如铝合金等；
超声CT功能 （也称：断层分析、切片分析）
通过B扫、C扫、D扫的综合扫描，实现层析扫描，清晰分析每层状况，每层切片可薄至0.1mm
同时扫描所有层，大大提高探伤效率。
